ACCORD D’ENTREPRISE SUR LES CLASSIFICATIONS PROFESSIONNELLES
ET LA RECONNAISSANCE DE LA MULTI-COMPETENCE ATELIER DE TRANSFORMATION PAPIER
ENTRE LES SOUSSIGNES : La SAS CANSON, Dont le siège social est situé 67 rue Louis et Laurent Seguin 07100 ANNONAY N° Siren 335 620 241 Représentée par Madame la Directrice Administrative, Financière et Ressources Humaines et Monsieur le Directeur des Sites d’Annonay.
D’UNE PART,
ET :
Les délégués Syndicaux de la SAS CANSON (sites d’Annonay)
Le représentant le syndicat CGT,
Le représentant le syndicat CFDT
représentant ensemble plus de la majorité des suffrages exprimés en faveur des OSR lors des dernières élections, donnant ainsi à l’accord d’entreprise la nature d’accord collectif d’entreprise majoritaire.
D’AUTRE PART,
PREAMBULE :
Un accord d’entreprise sur la reconnaissance de la polyvalence pour les ouvriers de transformation et de distribution conclu le 31 décembre 1992, et l’avenant n°1 conclu le 21 Mars 2018, sont actuellement en vigueur dans l’entreprise. Il a été relevé par la Direction que cet accord sur la reconnaissance de la polyvalence n’était plus adapté à l’atelier de transformation, n’était plus compréhensible et trop complexe (multiplicité de coefficients différents, valorisation égalitaire quel que soit le type de polyvalence), et par conséquent n’était plus source de motivation.
Un nouvel accord adapté aux besoins de l’atelier de Transformation s’avère nécessaire pour plusieurs raisons :
Besoin de s’adapter aux marchés et de développer les compétences appropriées
Besoin de pouvoir adapter les ressources aux besoins de production en fonction des contraintes (surcroît ou sous-activité, GEPP, absences…)
Besoin de s’adapter à la classification de la Convention Collective
Différenciation des valorisations de la multi-compétence en fonction de la complexité des missions et des machines
Il est aussi ressorti des échanges réalisés au cours des différentes réunions précédant la formalisation du présent accord, la volonté commune de :
Planifier et communiquer sur les besoins de multi-compétence dans le cadre du plan de formation avec une formalisation détaillée de l’acquisition des compétences
D’avoir un échange constructif entre le salarié et son manager pour encourager le développement des compétences par la formation et avoir un suivi avec le salarié sur ses demandes de multi-compétence, notamment lors des entretiens professionnels.
Plusieurs réunions de négociation ont été menées avec les organisations syndicales pour échanger et expliquer le projet : les 19 novembre 2024, 17 décembre 2024, le 13 février 2025, le 6 mars 2025, le 21 Octobre, le 27 Octobre 2025, le 1er Décembre 2025, le 5 Janvier 2026, le 21 Janvier 2026. Chaque salarié de l’atelier de transformation a été reçu individuellement pour présentation du projet et explication sur son cas particulier.
Par le fruit de ces échanges, il a été en conséquence arrêté ce qui suit :
A effet au 1er Février 2026 :
ARTICLE 1er – DEFINITIONS
A – Multi-compétence : C’est l’aptitude d’une personne à tenir un poste différent de celui qu’elle occupe habituellement. B – Aide machine (second) : C’est l’aptitude d’une personne à assister un opérateur titulaire sur des tâches simples. C – Poste d’accueil : C’est l’aptitude d’une personne à travailler en autonomie sur des opérations manuelles. Cela correspond aux postes d’entrée.
ARTICLE 2 – L’ACQUISITION DES MULTI-COMPETENCES :
Il est indispensable pour chaque salarié, qui est en capacité de le faire, d’acquérir de nouvelles compétences. Cela lui permet d’assurer son employabilité au fil des ans et des changements technologiques ou de marché. La priorité doit être mise dans l’acquisition d’une première ou deuxième compétence. Un maximum de 3 multi-compétences par salarié est préférable afin d’assurer les temps nécessaires de rotation sur chaque poste (hors cariste). Il est aussi convenu qu’il n’est pas souhaitable de contraindre l’acquisition d’une multi-compétence, mais pour le manager d’accompagner chaque membre de son équipe dans son parcours professionnel. Il est rappelé que l’employeur a l’obligation de maintenir et développer les compétences de ses collaborateurs et de permettre leur adaptation au poste de travail. Les salariés ont l’obligation de suivre les actions de formation décidées par la Direction et de s’y investir, pour répondre aussi à l’exécution loyale du contrat de travail.
Les parties reconnaissent que la multi-compétence fait partie des facteurs de pérennisation de l’entreprise et du maintien ou développement des connaissances du salarié.
En conséquence, il est convenu :
D’établir la cartographie des besoins de multi-compétence et communiquer sur ces besoins auprès des salariés des services concernés,
De tendre vers une priorité aux salariés sans multi-compétence et en capacité d’en faire l’acquisition, sans pour autant interdire à ceux qui en ont déjà une d’en acquérir une supplémentaire,
Que le manager doive effectuer un suivi des demandes de multi-compétence du salarié lors de l’entretien professionnel et l’accompagnera dans la mesure du possible pour l’acquisition de multi-compétence.
ARTICLE 3 - CLASSIFICATION PAR RAPPORT A LA CCN :
L’atteinte des objectifs ci-dessus énoncés suppose une remise à plat des classifications pour se conformer à la Convention Collective de la Fabrication et Transformation des Papiers Cartons.
Par conséquent, chaque poste tenu par un titulaire est classé par niveau – échelon déterminant un coefficient, conformément aux dispositions conventionnelles.
Les postes de niveau 1 correspondent aux postes manuels et d’accueil. Les postes de niveau 2 correspondent aux postes d’opérateurs de machines non complexes. Les postes de niveau 3 correspondant aux postes d’opérateurs de machines complexes.
Chaque niveau contient 3 échelons : L’échelon 1 correspond à celui d’un titulaire ayant validé sa formation initiale. L’échelon 2 correspond à celui d’un titulaire avec expérience garantissant la réalisation des objectifs à atteindre, il pourra également être formateur. L’échelon 3 correspond à celui d’un référent expert et formateur, avec des compétences techniques avancées et une maîtrise totale de la chaîne cinématique.
Il appartient à l’employeur de fixer les conditions du passage à l’échelon supérieur, lorsque les conditions de la fiche de suivi sont remplies (cf annexe 4).
Le détail des niveaux - échelons figure en annexe 1 du présent accord.
Chaque salarié actuellement en poste verra donc sa classification revue par la Direction en fonction de ces nouvelles dispositions, par la formalisation d’un avenant à contrat de travail, après un rendez-vous d’explication.
Tout nouvel embauché sera automatiquement affilié aux présentes classifications.
ARTICLE 4 - LA MULTI-COMPÉTENCE :
A – Définition :
La multi-compétence vient en complément de la classification initiale du titulaire par l’attribution d’une prime de multi-compétence. Les parties reconnaissent qu’il est nécessaire de valoriser la multi-compétence en fonction de la complexité des missions et des machines. Le principe est que plus les machines sont complexes, mieux cette multi-compétence est valorisée. La valeur de la prime est révisable et fixée par la Direction dans le cadre du suivi de l’accord avec les partenaires sociaux. Dans tous les cas, elle fera l’objet de discussions avec les partenaires sociaux tous les 3 ans. Le détail des valorisations de chaque multi-compétence figure en annexe 2 du présent accord.
B – Fonctionnement :
1 – Acquisition : Le développement d’une multi-compétence est possible en cas de besoins identifiés dans l’atelier de production. L’acquisition de la multi-compétence fait l’objet d’un programme de formation en doublon avec un titulaire pendant une période définie, puis en autonomie pendant une période définie afin de valider les acquis. Les étapes de validation passent par une partie théorique et une partie pratique de mise en situation. Les étapes et la validation de la multi-compétence sont consignées dans un formulaire détaillé et signé par l’ensemble des parties : le formateur/référent, le superviseur, le responsable d’atelier et le salarié concerné. L’annexe 3 du présent accord présente les différentes étapes d’acquisition et validation d’une multi-compétence par type de machine et le nombre d’heures associées, nécessaire à cette acquisition, avec une fourchette minimum et maximum. L’annexe 4 du présent accord présente un modèle de fiche de suivi de formation et d’évaluation au poste. Les temps de formation sont indicatifs et peuvent être prorogés si nécessaire dans la limite de 20%, à la demande du formateur référent et/ou du superviseur. Si la personne formée ne progresse pas malgré les ajustements, une décision de non-validation devra être prise, consignée et expliquée au salarié. Enfin, s’il y a plusieurs candidats à l’acquisition d’une même multi-compétence, le choix de l’encadrement pour prioriser tel postulant plutôt qu’un autre se fera sur des critères objectifs : qualifications déjà existantes, nombre de multi-polyvalences déjà existantes, aptitude au poste. 2 - Maintien Le maintien des multi-compétences suppose l’exercice effectif de ces fonctions/tâches, afin que le salarié ne perde pas ses acquis, et dans un souci de sécurité.
Il est de la responsabilité du manager et de l’encadrement de permettre les rotations nécessaires afin d’assurer cet objectif. L’annexe 5 du présent accord indique les temps recommandés pour exercer la multi-compétence sur une période définie. Si l’exercice de la multi-compétence ne peut être assuré dans les délais du fait de la Direction, la période définie initialement pourra être prorogée. Le salarié ne peut refuser l’exercice de ses multi-compétences. Ainsi un minimum d’heures à effectuer sur les multi-compétences est défini par l’encadrement de l’atelier, en fonction de la complexité des machines et un programme de rotation est mis en place par le manager. Si la multi-compétence acquise devient l’activité principale de l’opérateur sur 12 mois tournants (après formalisation de la validation de la multi-compétence), et que cette activité devenue principale a un coefficient supérieur, alors l’opérateur pourra devenir titulaire sur le poste concerné, après validation de l’encadrement. 3 – Non-maintien Si le maintien des multi-compétences n’est plus exercé ou plus possible (suppression du centre de charge, baisse d’activité, restrictions médicales…), la prime correspondante cessera de produire ses effets automatiquement à l’issue d’une période de 6 mois. Il est de la responsabilité du manager de proposer une nouvelle multi-compétence au salarié en adéquation avec les besoins de production et en fonction des possibilités dans l’atelier. De même, si un salarié ne souhaite plus exercer sa multi-compétence, il devra en informer ses responsables (superviseurs et responsable de production). Cette demande sera faite par écrit, validée ou pas par la Direction en fonction des besoins de l’atelier. L’abandon de la multi-compétence accepté par la Direction fera l’objet d’une période transitoire maximum de 6 mois afin de pouvoir trouver un remplacement. A l’abandon effectif, la prime correspondante cessera de produire ses effets automatiquement.
ARTICLE 5 – PRESENTATION DE LA CLASSIFICATION ET MULTI-COMPETENCE :
Chaque salarié aura sur son bulletin de paye une première ligne correspondant à son salaire brut de base conformément à sa nouvelle classification. Une ligne complémentaire indiquera la prime brute de multi-compétence.
Pour tous les salariés présents dans l’entreprise dont ces nouvelles dispositions rendraient leur salaire inférieur à celui qu’ils avaient déjà (base+ ERE + prime qualité + prime polyvalence), un complément de salaire brut sera versé au moyen d’une ligne supplémentaire sur le bulletin de paye. De même, l’impact potentiellement négatif sur la PSI (prime semestrielle indexée) et la prime d’ancienneté sera ajusté si nécessaire à la fin de chaque année civile.
Les coefficients calculés tels qu’ils étaient présentés sur les bulletins de paye ne seront plus effectifs.
Les primes ERE, primes qualité et primes de polyvalence de l’ancien dispositif ne seront plus effectives et disparaissent.
Pour les salariés concernés par les dispositions ci-dessus, un avenant à contrat de travail sera proposé afin de se conformer au présent accord.
Dans le cas où le salarié ne signerait pas l’avenant à contrat de travail, la situation sur son statut (coefficient) et points de polyvalence de l’ancien système resterait figée à la date de signature du présent accord.
A partir de la signature du présent accord, tout nouvel embauché sera automatiquement affilié aux nouvelles dispositions de ces primes de multi-compétence.
ARTICLE 6 – DUREE DE L’ACCORD ET PRISE D’EFFET
Il est conclu pour une durée indéterminée à compter du 1er Février 2026. Conformément aux dispositions du Code du travail, l’entrée en vigueur du présent accord est subordonnée à sa signature par, d’une part, l’employeur ou son représentant et, d’autre part, une ou plusieurs organisations syndicales de salariés représentatives ayant recueilli plus de 50% des suffrages exprimés en faveur d’organisations syndicales représentatives au premier tour des dernières élections des titulaires au CSE, quel que soit le nombre de votants. Les parties conviennent que le présent accord fera l’objet d’un bilan après la première année de fonctionnement, afin de déterminer s’il y a lieu de faire des ajustements.
ARTICLE 7 – CHAMP D’APPLICATION
Le présent accord s’applique à l’ensemble des salariés de la catégorie « ouvriers » de l’atelier de transformation de papiers.
ARTICLE 8 – INFORMATION COLLECTIVE
Le présent accord fera l'objet d'un affichage sur les panneaux de la direction.
ARTICLE 9 – CONTESTATIONS
Les parties conviennent préalablement à la saisine des Tribunaux compétents, de tenter de régler à l'amiable les litiges individuels ou collectifs qui pourraient surgir, portant sur l'interprétation ou l'application du présent accord. Chaque partie pourra se faire assister d'un ou deux professionnels qualifiés qui assisteront à la réunion avec voix consultative. Un procès-verbal dressé à l'issue de la réunion prendra acte des dispositions conciliatoires définitivement arrêtées. A défaut d'accord amiable, le procès-verbal fera état de la décision de soumettre le différend aux tribunaux compétents dont relève le siège de l’entreprise.
ARTICLE 10 – REVISION – RENDEZ VOUS
Le présent accord pourra faire l'objet de révision par l'employeur et les organisations syndicales de salariés signataires du présent accord ou y ayant adhéré ultérieurement, conformément aux dispositions du Code du travail. Toute demande de révision, obligatoirement accompagnée d'une proposition de rédaction nouvelle, sera notifiée par lettre recommandée avec accusé de réception à chacune des autres parties signataires.
Le plus rapidement possible et, au plus tard, dans un délai d’un mois à compter de la réception de cette lettre, les parties devront s'être rencontrées en vue de la conclusion éventuelle d'un accord de révision. Les dispositions, objet de la demande de révision, resteront en vigueur jusqu'à la conclusion d'un tel accord.
En outre, en cas d'évolution législative ou conventionnelle susceptible de remettre en cause tout ou partie des dispositions du présent accord, les parties signataires conviennent de se réunir à nouveau, dans un délai d’un mois à compter de la publication de ces textes, afin d'adapter lesdites dispositions.
ARTICLE 11 – DENONCIATION
Cet accord pourra être dénoncé par l’une ou l’autre des parties, sous réserve d’un préavis d’une durée de trois mois. La dénonciation devra être signifiée aux autres signataires et donnera lieu à dépôt conformément au code du travail. Lorsque la dénonciation émane de l’employeur ou de la totalité des syndicats signataires, l’accord continuera à produire effet jusqu’à l’entrée en vigueur de l’accord qui lui est substitué ou, à défaut, pendant une durée d’un an à compter de l’expiration du délai de préavis.
ARTICLE 12 – DEPOT DE L’ACCORD ET FORMALITES
Dès sa conclusion, le présent accord sera déposé, à l’initiative de la Direction, au format PDF sur la plateforme Téléaccords. Le dépôt est accompagné de :
La version intégrale et signée de l’accord ;
La version publiable anonymisée de l’accord ;
Une copie de l’accusé réception de notification du texte à l’organisation syndicale représentative ;
Il sera également remis un exemplaire au greffe du Conseil des Prud’hommes compétent. Le présent accord est fait en nombre suffisant pour remise à chacune des parties.
Fait à ANNONAY En 4 exemplaires originaux Le
P/la Direction de la SAS CANSONP/le Syndicat CGT Directeur des Sites d’Annonay
P/la Direction de la SAS CANSONP/le Syndicat CFDT Directrice Administrative, Financière et Ressources Humaines
ANNEXE 1 – CLASSIFICATION DES POSTES
ANNEXE 2 – VALORISATION DES MULTI-COMPETENCES
(Valeur brute mensuelle)
ANNEXE 3 – FORMATION MULTI-COMPETENCES
ANNEXE 4 - MODELE DE FICHE DE SUIVI DE FORMATION
ET D’EVALUATION AU POSTE
SUPPORT
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Numéro : SUTF 0046
Edition : 1
Date : 01/02/2025
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Seule la version informatique bénéficie de la garantie de mise à jour.
Modifications : Première édition. Approbateur Responsable Qualité / Sécurité :
Emetteur : Jean-Michel THORGUE
Richard BRETIN
PERSONNE FORMEE :
Nom :
Prénom :
POSTE :
Poste en formation : CC5004 - Blocs
Centre de Charge Niveau III
DUREE DE LA FORMATION INITIALE
Ø Formation en binome : 450 heures
Ø Formation en autonomie : Minimum 900 heures - Maximum 1350 mois
Ø Formation informatique : 4 heures (SAP 2h, Suivi de production 1h , Codesoft. 1h)
Acquérir les connaissances de base en termes de sécurité, de qualité et de conduite de la machine / du poste.
Moyens Pédagogiques :
Echanges avec l'opérateur titulaire, avec le superviseur de production, documentations désignées dans le contenu du programme indiqué ci-dessous.
CONTENU DE LA FORMATION ECHELON 1
SECURITE :
Objectif :
Appréhender les zones à risques liées au fonctionnement de la machine afin de réduire le risque d'accident.
ACTIONS
FAIT
Ø Lire et signer l'Evaluation des Risques Sécurité présente au poste o Ø Identifier zones à risque sur la machine avec le titulaire o Ø Prendre connaissance des moyens de prévention mis en place (EPI, consignes, …) o Ø Prendre connaissance des fonctions de sécurité - fonctionnement et emplacement des FDS et NIRC des produits utilisés sur le poste (production-maintenance) o Ø Opé-rondes o Ø Nettoyage o Ø Connaissance de la position des arrêts d'urgence o Ø Ris'k o Ø Respect des règles o
SUPPORT
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CONDUITE DE LA MACHINE
Objectif :
Connaître le fonctionnement de la machine et prendre connaissance des différents réglages.
ACTIONS
FAIT
Ø Consulter les produits fabriqués sur la machine o Ø Voir les modalités d'ordonnancement de la machine avec les superviseurs o Ø Prendre des notes sur les modalités de réglage o Ø Connaître les zones définies pour les entrées (matières premières et composants), les sorties et les bennes o Ø Connaître les composants utilisés o
MODULE DE FORMATION ECHELON 1
FAIT
Validé
Fonctionnement de la machine par étape
Ø Mise en place des bobines / Fonctionnement dévidoir
o
o
Ø Dé cambrage et aligneur de bande
o
o
Ø Impression et nettoyage
o
o
Ø Coupe et changment de pignons
o
o
Ø Regroupement
o
o
Ø Mise en place des cartons et réglage margeur
o
o
Ø Massicot dos
o
o
Ø Colleur dos
o
o
Ø Retournement bloc
o
o
Ø Rainage dessus
o
o
Ø Colleur dessus
o
o
Ø Massicot pied
o
o
Ø Massicot rogne
o
o
Ø Massicot refente
o
o
Ø Presse-balle
o
o
Ø SITMA
o
o
Ø Mise sous film / Fardelage
o
o
Ø Palettisation robot
o
o
Ø Etiqueteuses RFID / Sortie
o
o
Ø Passage papier
o
o
Ø Humidificateur d'air
o
o
Ø Conduite de chariot
o
o
Ø Cercleuse & Filmeuse
o
o
NB : Liste non exhaustive qui pourra être modifiée en fonction des évolutions du centre de charge
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QUALITE :
Objectif :
Connaître les contrôles et méthodes de contrôles à effectuer
MODULE DE FORMATION
FAIT
Classeur Qualité
o
Ø Contrôle à effectuer
o
Ø Méthodes de contrôles mises en place (modalités, instruments de mesure, consignes)
o
Ø Fréquence des contrôles
o
Ø Saisie des non-conformités (FNC) sur SAP
o
Ø Prendre connaissance des non-conformités (FNC et RQP) déjà enregistrées et observer les échantillons des produits non conformes avec un représentant QSE
o
Ø Suivre l'efficience de son centre de charge
o
Ø Le recyclage
o
Ø Lecture OF
o
Ø Effectuer le suivi de la production
o
Ø SAP
o
Ø Code Soft
o
FORMATION REALISEE
Date de début de formation : 00/01/1900
o Remise du module de formation (si présent)
* Type : A : formation en binôme - B : Formation en autonomie - C : Formation informatique - D : Formation divers
Formateur Type* Date de Formation Nbre d'heures
Formateur Type * Date de Formation Nbre d'heures
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* Type : A : formation en binôme - B : Formation en autonomie - C : Formation informatique - D : Formation divers
Formateur Type Date de Formation Nbre d'heures
Formateur Module Date de Formation Nbre d'heures
Nombre d'heures de formations en binôme (A) :
heures
Nombre d'heures de formation en autonomie (B) :
heures
Nombre d'heures de formation informatique (C) :
heures
Nombre d'heures de formation diverses (D) :
heures
Nombre total d'heures de formation :
0
heures
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SUIVI ET EVALUATION DE L'ECHELON 1 :
Tous les points du contenu de formation Sécurité, Conduite de machine et Qualité de cette liste doivent être vus.
o
Emargement de la fiche de participation a une formation
o
Echanges avec le formateur et le superviseur de production.
o
L'opérateur est force de proposition d'actions d'amélioration et participe au module formation
o
Commentaires de l'opérateur en formation :
Formateur Référent Superviseur de Production Visa de l'Opérateur Responsable Transfo
Commentaires
Validation
Date
Nom / Prénom
Signature
Autorisation à tenue du poste :
o Validé
o Non validé
Commentaires : L'opérateur ayant validé sa formation d'échelon 1 joue un rôle actif dans l'amélioration des processus de travail. Il est encouragé à proposer des actions visant à optimiser la production, la sécurité ou la qualité. De plus, il peut être sollicité pour accompagner les nouveaux collègues qui intègrent l'équipe, partageant ainsi ses connaissances et son expérience.
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CONTENU DE LA FORMATION ECHELON 2
Pré-requis : avoir un an d'expérience sur le poste échelon 1
CONDUITE DE LA MACHINE
MODULE DE FORMATION ECHELON 2
FAIT
Validé
Fonctionnement de la machine par étape
Ø Coupe : Changement de lame et réglages
o
o
Ø Regroupement : maîtrise des pincées
o
o
Ø Massicot dos : Changement de lame et réglages
o
o
Ø Colleur : Réglages de base appel de recettes
o
o
Ø Rainage : Changement d'outil et règlages
o
o
Ø Massicot pied : Changement de lame et réglages
o
o
Ø Massicot rogne : Changement de lame et réglages
o
o
Ø Massicot refente : Changement de lames et martyrs
o
o
Ø Mise sous film : programmation
o
o
Ø Respect temps / Productivité
o
o
Ø Remontée d'informations
o
o
SUIVI ET EVALUATION
Tous les points du contenu de formation Sécurité, Conduite de machine et Qualité de cette liste doivent être vus.
o
L'opérateur est référent expert et formateur.
o
Formateur Référent Superviseur de Production Visa de l'Opérateur Responsable Transfo
Commentaires
Validation
Date
Nom / Prénom
Signature
Autorisation à tenue du poste :
o Validé
o Non validé
Commentaires : L'opérateur ayant validé sa formation d'échelon 2 a acquis le statut de référent expert et formateur au sein de son centre de charge. Il joue un rôle clé dans la transmission des compétences et l'accompagnement des équipes. De plus, il peut prendre en charge le pilotage de projets d'amélioration, en mettant l'accent sur la qualité, la sécurité et les aspects techniques.
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CONTENU DE LA FORMATION ECHELON 3
Pré-requis : maîtrise totale de la chaîne cinématique
CONDUITE DE LA MACHINE
MODULE DE FORMATION ECHELON 3
FAIT
Validé
Fonctionnement de la machine par étape
Ø Colleur dos : programmation des courbes / recettes
o
o
Ø Colleur dessus : programmation et réglages
o
o
Ø Réglage précision coupe (pénétration parallélisme)
o
o
Ø Réglages cellules (étiqueteuse, empileur, …)
o
o
Ø Robot : modification programmes (hauteur, …)
o
o
Ø Cinématique machine
o
o
SUIVI ET EVALUATION
Tous les points du contenu de formation Sécurité, Conduite de machine et Qualité de cette liste doivent être vus.
o
L'opérateur est référent expert avancé et formateur.
o
Formateur Référent Superviseur de Production Visa de l'Opérateur Responsable Transfo
Commentaires
Validation
Date
Nom / Prénom
Signature
Autorisation à tenue du poste :
o Validé
o Non validé
Commentaires : L'opérateur ayant validé sa formation échelon 3 atteint un niveau d'expertise avancé. Il devient référent expert et formateur sur des compétences techniques spécifiques et validées. Sa maîtrise complète de la chaîne cinématique de son centre de charge lui permet d'intervenir avec précision sur l'ensemble des processus, garantissant ainsi une performance optimale.
